pxie测控对生产装置的控制通常是通过对执行机构进行调节、控制来达到目的的。计算机可以直接产生信号去驱动执行机构达到所需要的位置，也可通过a/d产生一个正比于某设定值的电压或电流去驱动执行机构，镇江pxie-8840，执行机构在收到控制信号之后。通常还要反馈一个测量信号给计算机，以便检查控制命令是否已被执行。 利用计算机控制系统可以方便地实现各种控制方案。在工业过程控制系统中常用的控制方案有三种类型：直接数字控制(ddc)、顺序控制和---控制(spc)。大多数生产过程的控制需要其中一种或几种控制方案的组合。
数据采集系统具有如下特点： a.数据采集通用性较强。不仅可采集电气量，回收pxie-8840公司，亦可采集非电气量。电气参数采集用交流离散采样，非电气参数采集采用继电器巡测，信号处理由---隔离运算放大器ad202jy调理，线性度好，精度高。 b.整个系统采用分布式结构，软、硬件均采用了模块化设计。数据采集部分采用自行开发的带光隔离的rs-485网，通信，安全性好，结构简单。后台系统可根据实际被监控系统规模大小及要求，pxie-8840数据采集卡，构成485网、novell网及windowsnt网等分布式网络。由于软、硬件均为分布式、模块化结构，因而便于系统升级、维护，且根据需要组成不同的系统。 c.数据处理在windowsnt平台上采用visualc++语言编程，处理能力强、速度快、界面友好，可实现网络数据共享。
模拟输出通常是为采集系统提供激励。输出信号受数模转换器（d/a）的建立时间、转换率、分辨率等因素影响。建立时间和转换率决定了输出信号幅值改变的快慢。建立时间短、转换率高的d/a可以提供一个较高频率的信号。如果用d/a的输出信号去驱动一个加热器，就不需要使用速度很快的d/a，因为加热器本身就不能很快地---电压变化。因此，应该根据实际需要选择d/a的参数指标。
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