smt贴片加工双面混合组装方式：第二类是smt贴片加工双面混合组装，smc/smd和t.hc可混合分布在pcb的同一面，同时，smc/smd也可分布在.pcb的双面。双面混合组装采用双面pcb、双波峰焊接或再流焊接。在这一类组装方式中也有先贴还是后贴smc/smd的区别，一般根据smc/smd的类型和pcb的大小合理选择，通常采用先贴法较多。
smt加工中---贴装
特点：fpc上要有基板定位用mark标记，fpc本身要平整。fpc固定难，批量生产时一致性较难---，对设备要求高。另外印刷锡膏和贴装工艺控制难度较大。关键过程：1、fpc固定:从印刷贴片到回流焊接全程固定在托板上。所用托板要求热膨胀系数要小。固定方法有两种，贴装精度为qfp引线间距0.65mm以上时用方法。a; 贴装精度为qfp引线间距0.65mm以下时用b; 方法a:托板套在定位模板上。fpc用薄型耐高温胶带固定在托板上，然后让托板与定位模板分离，进行印刷。耐高温胶带应粘度适中，回流焊后必须易剥离，且在fpc上无残留胶剂。
一条贴片生产线必须至少有一台具有常规尺寸元件的高速贴片机和一台具有特殊尺寸元件的多功能贴片机。在贴片机芯片的加工过程中，始终存在着各种各样的问题。现在让我们谈谈这些常见问题的原因和解决方法。在贴片机芯片的加工和生产中，错误的零件是不可接受的例外。如果零件错了，短时间内会造成很大的损失。为防止错件问题的发生，每台机种更换前生产件，件试验合格后进行正常生产。smt贴片加工生产过程中更换料板时，苏州供应回收ict开关卡，需要将更换料板的信息与系统中工位的料号进行比较，当料号一致时，贴片加工继续进行。
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